在开发一款新的电子产品时，前期的工作就是对整个电子产品进行一个完整的设计，在整个电子设计中，PCB是产品核心部件的物理载体，所有我们设计意图的终实现就是通过PCB板来表现的。这样PCB设计在任何项目中是及其重要的一个环节。 但在以前的设计中，由于频率很低，密度很小，器件的管教间的间距很大，PCB设计的工作是以连通为目的的，没有任何其他功能和性能的挑战。所以在很长的一段时间里，全自动炒制机，PCB设计在整个项目中的地位是很低的。通常是由硬件逻辑连接设计人员来进行PCB的物理连接的。目前在有的一些小产品上还是这样的开发模式。 随着电子、通信技术的飞速发展，今天的PCB设计面临的已经是与以往截然不同的、全新的挑战。主要表现在以下几个方面： 1、信号边缘速率越来越快 信号边缘速率越来越快，片内和片外时钟速率越来越高，现在的时钟频率不再是过去的几兆了，上百兆上千兆的时钟在单板上越来越普遍。由于芯片工艺的飞速发展，信号的边沿速率也是越来越快，目前信号的上升沿都在1ns左右。这样就会导致系统和板级SI、EMC问题更加突出。

电气两用杀菌锅设备特点：

　　1、升温快 。杀菌锅内进入少量循环水，并采用大功率电热管加热，包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。

　　2、罐内温度稳定、热分布均一。 热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴，使雾化热水与产品充分接触，从而保证了设备内部各点的温度一致。

　　3、电气两用杀菌锅可节约能源。蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水，并作为灭菌用的循环水，从而降低了能源的消耗。

　　4、间接加热和冷却，阻止二次污染 。循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却，杀菌锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态，杀菌完毕，锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后，也不会留下白色的水垢小点，整个包装袋透明、干净，阻止二次污染。

　　5、的压力控制，适合含气包装的杀菌。 压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，因含气包装在升温、保温、降温阶段需要准确的压力平衡与控制，而控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正，以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，炒制机，以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，羊杂炒制机，不会使包装和内容物受到破坏或变形。

目前商品经济快速发展，人们对商品的包装要求越来越高。包装成为食品企业需要攻克的难题，食品种类繁多，有固体、液体、易碎、易变形的食品。固态的食品比较容易，直接使用深圳外抽真空包装机进行真空包装即可，易碎易变形的食品不能单纯的使用真空包装。

真空包装机抽袋子里的水是用来抽泵的，牛杂炒制机，沸腾的水。真空机用来抽有水份的包装物时，水是会沸腾的，这是由于在不同的大气压力下水的沸点不一样。一般有水或者粉末的物品一般要求是用立起来的包装方式会比较好。这应该和上下封口座的间隙或者水的含量有关，水的温度没有升高是水的沸点降低了。 真空包装机主要是指能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序的机械设备。真空包装机常被用于食品行业，经由包装的产品可防止氧化，霉变、虫蛀、受潮，可保质、保鲜，延长产品储存期限。

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